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隔膜计量泵的常见故障原因及处理方法介绍

作者:admin发布时间:2022-01-11阅读次数:

随着现代科技的发展,隔膜计量泵的隔膜,通过高科技结构设计和新型材料选用已经在不断地提升使用寿命,让隔膜计量泵的生产制造具有更高的性价比。隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。下面就给大家介绍一下隔膜计量泵的常见故障原因及处理方法
1、电动机不能启动
原因:(1) 电源无电;(2)电源一相或二相断电
处理方法(1)检查电源供电情况;(2)检查保险丝及接触点是否良好
2、不排液或排液不足
原因:(1) 吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开;(2) 吸入管路漏气;(3) 吸入管太长,急转弯多;(4) 吸入阀或排出阀阀面而损坏或落入外来杂物,使阀面密封不严;(5) 隔膜腔内残存空气;(6) 补油阀组或隔膜腔等处漏气,漏油;(7) 安全阀,补偿阀动作不正常;(8) 补油系统的油有杂质,阀被垫上,密封不严;(9) 柱塞填料处泄漏严重;(10)电机转数不足或不稳定;(11)吸入液面太低
处理方法:(1) 检查吸入管,过滤器,打开阀门;(2) 将漏气部位封严;(3) 加粗吸入管,减少急转弯;(4) 检查阀的密封性,必要时更换阀,阀座;(5) 重新灌油,排出气体;(6) 找出泄露部位并封严;(7) 重新调节;(8) 换干净的油;(9) 调节填料压盖或更换新填料;(10)稳定电机转速;(11)调整吸入液面高度
3、泵的压力达不到性能参数
原因:(1) 吸入,排出阀损坏;(2) 拄塞填料处漏损严重;(3) 隔膜处或排出管接头密封不不严
处理方法:(1) 更换新阀;(2) 调节填料压盖或更换新填料;(3) 找出漏气部位并封严
4、计量精度降低
原因:(1) 吸入阀或排出阀阀面而损坏或落入外来杂物,使阀面密封不严;(2) 隔膜腔内残存空气;(3) 补油阀组或隔膜腔等处漏气,漏油;(4) 安全阀,补偿阀动作不正常;(5) 补油系统的油有杂质,阀被垫上,密封不严;(6) 柱塞填料处泄漏严重;(7)电机转数不足或不稳定;(8)吸入液面太低;(9) 拄塞零点偏移
处理方法:(1) 检查阀的密封性,必要时更换阀,阀座;(2) 重新灌油,排出气体;(3) 找出泄露部位并封严;(4) 重新调节;(5) 换干净的油;(6) 调节填料压盖或更换新填料;(7)稳定电机转速;(8)调整吸入液面高度(9)重新调整柱塞零点
5、零件过热
原因:(1) 传动机构油箱的油量过多或不足,油有杂质;(2) 各运动付润滑情况不好;(3) 填料压的过紧
处理方法:(1) 更换新油,使油量适宜;(2) 检查清洗各油孔;(3) 调整填料压盖
6、泵内有冲击响声
原因:(1) 各运动副磨损严重;(2) 阀升程太高
处理方法:(1) 调节或更换零件;(2) 调节升程高度,避免阀的滞后

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