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隔膜计量泵流量异常原因及解决方法

作者:admin发布时间:2020-10-21阅读次数:

       用户在使用隔膜计量泵的过程中可能会发现泵流量异常问题,先期使用是好的。在这种情况下我们应该怎么解决呢?下面列举了几个原因供大家参考并解决问题:

       1、流量过大

       (1)出口压力低于入口压力,发生虹吸现象:在计量泵出口管理中加装背压阀,保证计量泵出口与入口之间的压差,对于出口压力低于入口压力的系统,必须加装出口背压阀或者注射阀。

       2、流量不足

       (1)流量较大,入口管路管径过小,导致泵吸入不足:放大入口管路管径,增加入口压力,保证泵充分吸入;

       (2)入口管路存在泄漏:修复入口管路;

       (3)入口管路过长,导致泵吸入不足:(a)放大入口管路管径;(b)改变泵的安装位置,缩短入口管路长度;(c)靠近泵入口增加立管,改善吸入条件;

       (4)提升安装,入口管底部没有装脚阀:增加脚阀。对于提升安装方式,必须注意提升高度与有效吸程,物料密度的关系;

       (5)出口所配置安全阀存在内部泄漏,导致出口流量不足:维修或更换安全阀;

       (6)介质粘度过大,流动性差,导致泵吸不上水:(a)选择适用的阀类或泵类型;(b)稀释介质,降低粘度,增加流量,保证投加浓度;(c)提供介质温度,降低粘度;(d)放大入口管路管径,减少阻力,保证泵充分吸入;

       (7)介质接近汽化点,导致介质气液两相混合:增加入口压力,降低介质温度,保证介质完全液态;

       (8)双隔膜之间排气阀内漏:更换双隔膜组件的排气阀;

       (9)双隔膜之间排气不尽:对双隔膜组件进行排气,可以抽真空;

       (10)冲程速度与型号不符:更换涡轮或蜗杆组件;

       (11)液压油牌号错误:更换正确牌号的液压油;

       (12)柱塞密封磨损:更换柱塞密封;

       (13)内置排气阀没有正常排:更换或清洗内置排气阀;

       (14)内置补油阀关闭不严:更换内置补油阀;

       (15)液压油腔内含气:对液压油腔进行排气,可以加油排气或憋压释放排气;

       (16)进出口单向阀磨损:更换单向阀组件或阀球与阀座;

       (17)异物进入进出口单向阀,导致单向阀关闭不严:拆下进出口单向阀,进行清洗或更换;

       (18)管路中或过滤器中出现堵塞,没有及时清理:检查进口管路和过滤器,并进行必要清理;

       (19)单向阀表面钝化层被破坏,导致阀球与阀座不断被破坏:根据介质特性,采用针对性耐腐材质,更换进出口单向阀;

       (20)介质含有颗粒,磨损单向阀座,导致内部泄漏:(a)更换阀座;(b)满足耐腐蚀性时,改变阀座材质,提高阀座耐磨性;(c)提供过滤器目数,增加过滤效果;(d)采用专用单向阀结构和材质;


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