计量泵的材料选用必须耐腐蚀。一直以来，腐蚀是化学设备最危险的危险之一。如果不小心，就会损坏设备，造成事故甚至灾难，据有关统计，化工设备约有60%的损坏是由腐蚀引起的。因此，选择化工泵应注意选材的科学性，通常认为不锈钢是一种通用材料。在任何介质和环境中存放不锈钢是危险的。

1、硝酸一般金属大多被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料具有良好的耐腐蚀性，所有浓度的硝酸在室温下，值得一提的是含钼的不锈钢（316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅没有更好的比普通不锈钢（如304, 321），有时甚至不如。高温硝酸，通常采用钛及钛合金。

2、大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢）、钼高硅铁也可用于盐酸在50 C和30%。相反，绝大多数非金属材料金属材料，具有良好的盐酸腐蚀，所以内衬橡胶泵和塑料泵，如聚丙烯氟塑料，是输送盐酸的选择。

3、作为强腐蚀介质之一，硫酸是一种重要的工业原料，被广泛使用。不同浓度硫酸腐蚀材料温度差异大，硫酸浓度大于80%，温度低于80℃，碳钢和铸铁有良好的耐腐蚀性，但不适用于硫酸高速流，不适合普通不锈钢阀门材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）硫酸也用处有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（困难的铸造和加工）、高合金不锈钢（20号合金）。Fluoroplastics有很好的硫酸物距离，和衬氟泵的使用（F46）是一种更为经济的选择。

4、氨（氨氧化氢）、大多数金属和非金属在液氨和氨水中腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不适合使用。

5、氢氧化钠（氢氧化钠）钢广泛用于氢氧化钠溶液中，浓度在80和30%以下。许多工厂仍然使用普通钢在100和75%，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢在碱性溶液中的耐腐蚀性能没有明显的优势与铸铁相比，只要在中少量的铁是允许的，而不推荐采用不锈钢的。高温碱性溶液中，钛及钛合金或高合金不锈钢多用。

6、乙酸是有机酸中腐蚀性的物质之一。普通钢在所有的浓度和温度下都会严重腐蚀醋酸。不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢，也可应用于高温和稀醋酸蒸汽。高合金不锈钢或氟塑料泵可用于高温高浓醋酸或其他要求苛刻的腐蚀介质。

7、醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、乙醇、酮基丙酮和丁酮，各种媒体的甲酯、乙酯、介质有甲醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性材料可用于应根据介质的性质和特定用途的相关要求进行合理的选择。值得注意的是酮、酯、醚在各种橡胶溶解，避免错误在选择密封材料。

8、盐水（海水）普通钢在氯化钠溶液和海水中，盐水腐蚀率不高，一般都要求使用油漆保护；各种不锈钢具有很低的腐蚀速率，但可能是由于氯离子引起的局部腐蚀，一般316不锈钢较好。