设备长期使用或多或少都会有一些毛病，我们应该及时做好维护清洗工作，确保设备的工作效率一致，为以后正常使用，下面介绍锅炉加药泵的保养维护方法：

1.计量泵每周更换一次，两个月后每半年更换一次。

2.当电流增大到异常时，必须检查泵本身和电气设备是否有故障。

3.各运动部件及轴承温升不宜过高，油温不宜超过60℃。

4.搅拌机应注意运转平稳，不应有大振动现象，如大振动应及时排除。

5.除泵的某些部件需要临时更换外，运行4000小时后应更换易损件，运行8000-16000小时后应清洗检查。

6.应注意表泵压力表、功率表等指标。如果压力升高，检查原因，排放管堵塞或阀门未完全打开。

7.减速器开始加油运行500小时，即更换新油，连续工作6个月后更换一次，在使用品种上，应经常添加润滑油。

锅炉加药装置是一种自动加药产品，主要是锅炉给水、循环水等的处理，所以我们都在使用或储存时间内做好，对其进行维护，延长使用寿命，以保证设备的原始工作状态。

加药装置与计量泵的功能密不可分，起到了很好的辅助作用。如果长期使用，它会变得非常脏。此时，我们需要对锅炉加药泵进行清洁和保养，最常用的清洁方法有以下两种。

1.盐浴炉焙烤

（1）盐法适用于大批量，操作更麻烦。电阻炉焙烧是目前应用最广泛的一种焙烧方法，但炉内的旋转和温度不均匀。

（2）在第一台箱式电阻炉内加热至300℃时，松开螺杆泵板。加入百分之五十五的400~450℃亚硝酸钠盐浴炉烘烤l~3小时，取出后在空气中缓慢涂抹至150℃再在沸水中半小时，取出冷却至室温。

2.箱式电阻炉焙烤：

（1）从车上拆下泵，热时拆下联轴器，拧松螺丝，使泵板相距约2毫米，放在炉侧。

（2）烘烤后在空气中慢慢涂上，但不能弱化冶金，防止变形或开裂。

（3）冷却后，将泵浸入汽油中，用尼龙刷刷洗表面碳化物，将M14氧化铝磨粉配制的研磨剂磨碎在未清洗平面的磨盘上，用磨棒或油石将孔和齿面上残留的碳化物轻轻打磨干净。

以上两种方法可以清洁加药装置中的计量泵。目前，最常用的方法是焙烧。只有保持设备清洁，才能使设备长期使用，提高生产效率，避免故障，不耽误工作过程。